Nesteen viskositeetti ja painehäviö hydraulijärjestelmissä

Hydraulijärjestelmiä käytettäessä nesteellä on tietty viskositeetti, mikä johtaa väistämättä kitkaan, kun tuote virtaa putkistossa. Siksi hydraulijärjestelmässä oleva neste menettää väistämättä osan energiastaan ​​virtausprosessin aikana, mikä ilmenee pääasiassa painehäviönä.

Hydraulijärjestelmän painehäviö voidaan tehokkaasti jakaa kahteen tyyppiin: häviö hydraulijärjestelmässä ja paikallishäviö. Häviö laitteiston varrella on kitkan aiheuttama painehäviö, kun neste virtaa tietyn matkan halkaisijaltaan vakioputken läpi.

Paikalliset häviöt hydraulijärjestelmissä johtuvat suoraan putkilinjan poikkileikkauksen muodon äkillisistä muutoksista ja nestevirtauksen suunnan muutoksista. Muunlaiset nesteen virtausvastus tuotteessa voivat aiheuttaa suoraan painehäviöitä, ja kokonaispainehäviö on yhtä suuri kuin reitin varrella ja paikallisten häviöiden summa.

Hydraulijärjestelmien väistämättömästä painehäviöstä johtuen pumpun nimellispaine käytön aikana on suurempi kuin järjestelmälle vaadittu työpaine. Yleensä järjestelmän tarvittava käyttöpaine voidaan arvioida kertomalla se kertoimella 1.3-1.5.

Hydraulijärjestelmässä jokaisella paineistetulla komponentilla on suhteellisen liikkuva pinta, kuten sen hydraulisylinterin sisäpinta ja männän ulkopinta. Niiden suhteellisesta liikkeestä johtuen niiden välillä on tietty rako. Jos raon toinen puoli on korkeapaineöljyä ja toinen puoli matalapaineöljyä, korkeapaineinen öljy virtaa raon läpi matalapainealueelle aiheuttaen vuotoa.

Hydraulijärjestelmän virtaushäviö vaikuttaa liikkeen nopeuteen, ja myös vuotoja ei voida välttää. Siksi pumpun nimellisvirtausnopeus hydraulijärjestelmässä on hieman suurempi kuin järjestelmän toiminnan edellyttämä virtausnopeus.